Сейчас на пике популярности находятся твердотопливные котлы. Это привело к увеличению их ассортимента. Из-за того, как происходит процесс сжигания и какое топливо используется, их делят на несколько категорий.

Разновидности твердотопливных шахтных котлов

Согласно условиям сжигания топлива котлы, работающие на твердом топливе делятся на следующие виды:

  1. Твердотопливные. Удобный и эффективный агрегат, который одинаково эффективно работает на дровах или торфе, угле или их сочетании. Недостатки данного вида котла – низкий коэффициент полезного действия и необходимость регулярно загружать топливо.
  2. Пиролизный. На данный момент этот котел работает на древесине, которая горит в два этапа. Сначала происходит процесс в условиях ограниченного поступления воздуха. По этой причине это позволяет увеличить выделение тепла с помощью преобразования древесины в древесный уголь. Газы образующиеся на данном этапе, проходят процесс дожигания во второй камере. Данный тип агрегатов обладает преимуществами, которые заключаются в полном сжигании топлива и получении максимального количества тепла. Главным недостатком можно назвать высокие требования к используемому топливу. И, конечно же, оно должно быть сухим. Допускается использование только твердых пород древесины.
  3. Пеллетные. Чтобы получить тепло в таком котле, используют гранулированную древесину. Это оборудование имеет минимальное участие человека, поэтому по мере сгорания топлива оно самостоятельно поступает в бункер. Причину отсутствия недостатков можно назвать только в том, что этот вид котлов работает исключительно на пеллетах. Как и в случае с другими видами, использование другого вида топлива невозможно.

Особенности конструкции котлов типа Холмова

На данный момент в продаже есть твердотопливный твердотопливный шахтный котел типа Холмова с различными вариантами исполнения. Это дает возможность применять разное топливо: с высокой влажностью, отходы сельскохозяйственного производства и т. Д. При этом КПД оборудования может достигать 98%.

Читайте також:  Рекламна продукція для ресторанів та кафе

Из двух камер, расположенных последовательно, в шахтном котле образуется одна камера. Во второй происходит первичное горение топлива. Нижняя часть лючка предназначена для загрузки материала в контейнер, который находится на крыше. Процесс сгорания проходит на дне, где находится камера сгорания. При сгорании слоя топлива его высота достигает 15 см. По мере того как слой топлива будет сгорать, верхний массив начнет опускаться к колосниковой решетке.

Заслонка открывается, и в помещение поступает воздух, который делится на две части. Основная масса топлива направляется во вторую камеру для дожига, остальная участвует в горении топливов внутри первой камеры. Взрывные газы проходят через слой углей, обогащаются и попадают в шахту, где происходит экзотермическая реакция.

Примерно на 10-12 часов в зависимости с использованием какого топлива. В случае использования угля это время увеличивается.

Какое топливо можно использовать в шахтных котлах?

Как правило, для котлов шахтного типа используются следующие материалы в качестве топлива:

  • Поделки из древесины;
  • уголь;
  • Древесные опилки;
  • Поленья;
  • Брюнеты;
  • Плиты.

В двухступенчатом механизме возможно использовать сырье, в котором влажность достигает 40%. Длительность работы закладки может отличаться в зависимости от степени влажности сырья, температуры снаружи и мощности агрегата.

Преимущества и недостатки котлов типа Холмова

Основными достоинствами шахтных котлов являются:

  • Возможность заправлять котел разными видами топлива;
  • Самый высокий показатель эффективности.
  • Возможность проведения дозаправки топлива даже в процессе его горения.
  • А также, в случае необходимости, можно использовать топливо с повышенным уровнем влажности.
  • Низкая продолжительность горения одной закладки.
  • Отсутствие необходимости в подключении электричества к оборудованию.

Кроме того, в работе есть некоторые недостатки.

  • По причине того, что в камеру горения поступает не весь газ, на стенках камеры горения начинают оседать смолы и сажа;
  • Как правило, температура обратной линии должна быть не менее 65 градусов. В противном случае будет формироваться конденсат и весь процесс горения станет менее эффективным.
Читайте також:  У Львові руйнується відреставрована скульптура ангела біля костелу св. Антонія (ФОТО) -

Также котел можно доукомплектовать вентилятором, который подает воздух или электронным блоком управления.